FYS型耐腐蝕液下泵產(chǎn)品簡介：
　　FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是當(dāng)今世界優(yōu)秀的耐腐蝕材料。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能，且機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問題。
FYS型耐腐蝕液下泵主要特點：
FYS型耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強(qiáng)聚丙烯�！�C：聚偏氟乙烯�！�D：氟塑料合金
FYS型耐腐蝕液下泵選用范圍：
     液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
　　流　　量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
　　揚　　程：Ｈ＝6m－－-50m
　　轉(zhuǎn)　　速：n＝1450r/min－－-2900r/min
    使用溫度：-5℃－－-105℃
FYS型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
�、贋楸ＷC輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
       A:增強(qiáng)聚丙烯－－耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
       B:增強(qiáng)聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
       C:增強(qiáng)聚丙烯－－真它金屬
       D:增強(qiáng)聚丙烯－－氟塑臺盒
       E:增強(qiáng)聚丙烯－－丙烯包塑
　②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強(qiáng)聚丙烯。
　③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
�、蹻YS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
�、荼玫南虏垦b有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。
主要用途：
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
FYS型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)圖：

性能參數(shù)：

FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油

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